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  • 20148-26
    铝棒拉伸试验方案

    公司名称:某公司材料名称:铝棒执行标准:GB/T228-2002试样参数:直径4mm试验速度:3mm/min试验方法:拉伸引伸计:夹具:3T夹具V口夹块试验设备:拉力试验机制样要求:试样头Ф7mm,平行段Ф4.20mm(铝棒)试验方案:①选取3T拉伸夹具并装在试验机上:②测量试样尺寸:③将试样的一端固定于夹具中,并力值清零:④正确控制并夹好试样下端:⑤手控盒调整力值在0-1N,并将位移清零,以3mm/min运行:⑥出试验报告:

  • 20148-26
    拉力机的位移异常怎么解决?

    拉力机的位移异常怎么解决?1、检查拉力机位移传感器因为拉力机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。2、检查拉力试验机放大器单元排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号,拆除输出接...

  • 20148-25
    塑料弯曲试验机中弯曲强度和弯曲模量的试验方法

    塑料弯曲试验机中弯曲强度和弯曲模量的试验方法塑料弯曲试验机可对塑料进行拉伸、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力等试验。塑料塑料弯曲试验机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机塑料拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上...

  • 20148-25
    橡胶硫化仪的作用

    橡胶流化仪是用在分析和确定橡胶硫化过程的烧焦时间、固化时间、固化速度、粘弹性模量和性能指标如平板硫化期是国家规定的化合物用在新产业的开发、研究和测试产业品质检测仪器。生产橡胶制品可以使用流变仪产业的重现性、稳定性测试,使橡胶配方设计和测试。测定硫化曲线是广泛使用的原材料和配方研究、提供数据加工生产。用在生产品质控制、监督和识别产业品质。制造商可以进行现场检查生产线,掌握每一批,甚至每一刻的橡胶硫化特性是否满足要求的产业。还可以掌握橡胶相关功能的过程中硫化物。从橡胶混合率一汤匙...

  • 20148-25
    拉力机传感器原理介绍|拉力试验机传感器怎么校正?

    拉力机传感器原理介绍,拉力试验机传感器怎么校正?拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,电子拉力试验机可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、伸长、剥离、撕裂、剪力、粘力等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点,工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。电子拉力试验机力值的测量是通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,zui常用的拉力机测力传感器是应变片式传感器,所谓应变片式传感器,就是由...

  • 20148-5
    塑料拉力试验机的取样要求

    塑料拉力试验机的试验样本应为统一宽度和厚度的条形,长度应比夹具间距离长zui少50mm(2in)。样本的额定宽度应不小于5.0mm(0.20in)、不大于25.4mm(1in)。宽度和厚度的比至少为8。过窄的样本会放大样本边缘的应变情况和裂纹。一、裁切样本时应尽量避免造成缺口或撕裂等可能使样本过早断裂的缺陷。样本的两边应平行,边缘部分宽度应小于两夹具间样本的长度的5%。二、试验样本的厚度应恒定,当材料厚度小于0.25mm(0.010in)时,样本厚度应小于夹具间样本的长度的1...

  • 20148-5
    橡胶低温脆性测试仪的日常保养及注意事项

    橡胶低温脆性试验机的日常维护与注意事项1、橡胶低温脆性试验机设备清洁,严禁剧烈振动、碰撞,不得随意拆卸,搬运时倾斜不得大于45°。2、设备不得安放在靠近高温或阳光曝晒的地方。3、电控箱要注意防潮,严禁进入任何液体。4、开机前必须确保接妥地线,以保证安全;电源插头务必要插牢,以防松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。5、如遇停电或故障造成停机时,再次启动间隔时间必须大于30分钟;室温超过25℃时,再次启动橡胶低温脆性试验机时间间隔必须大于60分钟。

  • 20148-5
    橡胶拉力试验机常见误差及消除方式

    橡胶拉力试验机在使用过程中,会因为这样或者那样的原因,产生一些或大或小的误差,下面我们就常见的误差产生方式和消除方法做一个简要的说明。1试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。(1)主机部分安装不水平工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。(2)测力计部分安装不水平若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承...

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